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胶辊的硬度是越高越好还是越低越好?

胶辊的硬度是越高越好还是越低越好不能单纯界定。
  在一定的范围内,胶辊硬度与成纱条干均匀度呈正线性相关:所用胶辊硬度高,成线条干CV值高;胶辊的硬度低,成纱条干CV值低而质量好。但并非硬度越低就越好,否则适得其反。生产实验证明:若丁腈胶辊的邵尔A硬度低于50度时,其成纱质量显著恶化。
  胶辊硬度与成纱的单纱强力(即断裂强度)呈负线性相关:所用胶辊的硬度高,其单纱强力低;而胶辊的硬度低,则单纱弹力高;特别是在单强CV值(即单纱强力变异系数)方面,高弹性低硬度胶辊具有明显的优势;因此,在丁腈胶辊的应用技术中,必需注意硬度的选择,应视纺部各工序的特点与不同要求,不同的纺纱原料与不同的品种,以及所纺纱线的档次高低来合理进行选定,绝不可千篇一律以不变应万变。
  纺部各工序和纺各类不同品种纱时,对丁腈胶辊硬度的选择建议如下。
  a)精梳工序:精梳纱具有“光泽好、条干好、结杂少、强力高”的特性,是高级且舒适面料的材料,其产品附加值较高。
  1)精梳机:分离胶辊应选择邵尔A硬度为65度以内(确保精梳棉网清晰光泽),牵伸胶辊应选择硬度为78度~80度。
  2)精梳条卷机:牵伸胶辊硬度为75度~80度。
  b)并条工序:以确保正常生产为主,也要重视生条和熟条质量水平;牵伸胶辊硬度为78度~80度,建议采用包胶硫化;不论是平车、揩车或临时换胶辊时,均要调节同只牵伸胶辊两端加压柱的压力并确保一致。
  c)粗纱工序:确保粗纱内在质量,要求卷绕紧密,成形良好,排列整齐,粗纱的层次分明而光洁。牵伸胶辊硬度在邵尔A硬度75度内,最高不能超过硬度80度。
  d)细纱工序:主攻细纱的全面质量水平提高,大力降低各类纱疵;纺纯棉细号纱时,选择硬度为58度~63度为宜;纺粘胶和纯棉中号纱时,选择硬度为65度~70度为宜;纺纯棉粗号纱和纯化纤与其它合成纤维品种时,选择硬度为78度~82度的胶辊为宜;纺涤棉正常配比混纺品种时,选择硬度为75度的胶辊;麻纺、毛纺、丝绢纺品种,胶辊硬度应选择在硬度为82度~84度的较好。
  e)集聚纺设备用胶辊直径和硬度的选择:输出胶辊直径为40 mm,硬度为70度;前上胶辊直径为29 mm,硬度为63度。
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