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钢胶辊对橡胶胶辊进行一定的检测

        1.分子链滑动的结果,是使橡胶链高度定向,是应力均匀分布,从而承担了大的应力或模量。
  2.由于滑动磨察使胶料产生高滞后损耗,会消耗一部分能量,并转换为热能耗散掉,从而保护橡胶不受破坏。
  3.当分子链滑动时,大量的物理吸附的解析作用吸收外力而起到缓冲作用。
  在橡胶胶辊的生产原料中加入大量的物质来改善橡胶的拉伸强度、耐磨性、撕裂强度和定伸应力等力学性能,提高使用性能,延长制品使用寿命,这种作用称为橡胶补强,这些物质称为补强剂。
  常用的补强剂有炭黑、白炭黑、硅酸盐、活性碳酸钙、氧化锌以及一些有机化合物。炭黑是橡胶胶辊生产工业中的主要补强剂,当炭黑补强硫化胶受到外力作用时,被吸附的橡胶链段会在炭黑粒子表面滑动伸长,于是产生补强效应。
  胶辊在使用过程中难免会出现老化等现象,即便有很多方法可以减缓其老化,但是胶辊早晚都会面对这一问题,当然,及时的发现老化趋势并且及时的进行防止老化现象的处理,对于胶辊以及我们日常成本来说是有很大的好处的,那么,橡胶胶辊老化又表现在哪些方面呢?
  1.橡胶胶辊的臭氧老化是一种表面反应,未受应力的橡胶表面反应深度为10-40个分子厚。
  2.橡胶胶辊在产生臭氧龟裂时,裂纹的方向与受力的方向垂直,这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处。
  3.拉伸的橡胶胶辊在产生臭氧老化时,表面要产生臭氧龟裂,橡胶胶辊的臭氧龟裂有一个临界应力存在,当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时,在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的。
  橡胶胶辊在交变应力或应变作用下,物理机械性能逐渐变坏,最后丧失使用价值称为胶辊的疲劳老化。最终导致臭氧老化。所以说,为了更好的节约成本,平时在使用胶辊的时候一定要注意这些问题,尽量为我们自己节约不必要的成本浪费。

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