产品墨色不均匀的原因有：
　　
        （1）传水、传墨、匀墨和靠版水墨各橡胶辊的圆柱度磨损超差，装轴承的轴头磨损，胶辊表皮老化，传墨能力下降等；
　　
        （2）串水辊度层脱皮，圆柱度磨损超差，表面有薄积墨层，两头长出部分有积墨带，造成滚子跞动串墨不均；
　　
        （3）支撑靠版水、墨辊的锁头，摆动支架，磨损严重，造成胶辊靠版时跳动致使靠版压力不稳定，产生水墨不平衡，出现墨色不均、干版、水墨杠、老版（靠版胶辊压力过重）等现象；
　　
       （4）水辊绒套老化或质量差造成传水能力下降；
　　
       （5）没有定期校核各水墨辊及版滚筒与靠版水墨辊的压力；
　　
       （6）若滚筒传动齿轮磨损超差，出现与齿轮间距相同的有规律的“齿轮墨杠”。