银钢辊辊身表面硬度可达70HSD左右，有良好的耐磨性和高的机械性能，断裂韧性优于铸钢辊，因此，锻钢支撑辊的生产与使用从五十年代以来，很长时间占据绝对的优势。经过大量的生产实践证明，锻钢棍是通过将铸造钢锭经轴向校长锻压后，锻造比达到2—4时，才能保证较高的抗断性和耐磨性，而且钢的收得率不高，锻钢辊的中心（尤其是大型轧辊）是很难锻透。
导致轧辊的中心区强度不大的弱点，同时必须有大吨位水压机等关键设备的支持。现通过计算，辊身直径为1260，净单重达到18t左右的轧辊，必须采用36—56t的铸钢锭，才能保证正常锻造比。而大型锻辊制作周期长、费用高是它致命的缺点。
合金铸半钢辊的优缺点合金铸半钢具有优良的综合性能，其含碳量在钢系和铁系之间，组织主要由珠光体构成。
含有少量的渗碳体，能适应多种轧制条件的轧辊村质，机械性能处于钢、铁之间，有辊身硬度落差小、耐磨损性能高等特点，广泛用于代替铸钢轧辊和普通低合金铸铁轧辊。而现在。铸造半钢辊，通过化学成分的合理匹配，适量合金化并经过适当的热处理以后，使铸造半钢辊也获得较高的表面硬度和深得硬化层，综合性能接近锻钢棍。并且成本低廉，制作周期短。
合金铸造半钢轧辊多少都含有铸造的各种缺陷，如缩松、缩ZL、夹渣、气孔，冒口端的质量比浇口端差，尤其是热处理的好坏。直接影响轧辊的整体质量和使用寿命，潜在的魏氏体组织，是导致裂纹产生的根源，内部组织也没有锻钢辊组织致密。 |
