胶辊制造的最后一道工序是表面处理也是最关键的一步。表面研磨状态直接左右着胶辊的使用性能与产品品质。目前研磨的方法多种多样，但主要是机械车削和磨光，为此研磨方法、研磨工具及所用磨料非常重要，各企业多视其为技术决窍，保持对外不宣的态度。其中表面处理的最大难点是如何解决研磨时橡胶的生热现象和保持研磨后表面的最佳挠度。

        除去表面附着的胶粉，彻底清洗，也是胶辊表面研磨处理外的重要工作。要求较高的产品还要对表面进一步作抛光加工，或者在表面涂覆树脂涂料、乳胶漆料、磁粉、静电粉体等。同时，也可电镀一层所需镀层，或者进行化学氧化处理等，以达到光感、抗蚀、磁化和导电等功能的目的。

        随着科技的不断发展，胶辊表面的涂敷技术也得到快速提高，利用压延机、刮涂机一类设备用涂层的方法改变和赋予胶辊新的性能，增设油屏蔽层以达到提高耐油性的目的等等，从而打破了过去改变胶辊性能完全靠包覆橡胶的传统方法。尽管胶辊的形状、材料同原来没有变化，但其功能却发生了很大改变，有的变成功能胶辊，这种表面处理技术今后将很有发展前途。

        目前国内胶辊生产企业仍以传统产品为主，随着新工艺、新技术的不断使用，相信胶辊的技术含量在不断提高，附加值也在不断增大，国内的企业一定会紧追国外同