胶辊停机时，靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触，以防静压变形，节假日休息时应将胶辊取下。

　　（1）每天印刷结束后，要把胶辊上的油墨认真清洗干净。清洗时应选专用的清洗剂，绝对不可以使用对胶辊有腐蚀的溶剂进行清洗，并检查胶辊上是否留有纸毛、纸粉、纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需要用布擦拭，若经常清洗不净，胶辊表面会凸凹不平、变形龟裂，严重影响印刷的顺利进行和印品质量。

　　（2）保持胶辊轴头、轴承的良好润滑

　　胶辊的轴头和轴承的精度和质量如何，直接影响着传墨、上墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头和轴承磨损、间隙，必然导致上墨和匀墨的弊端。同时，也会引起胶辊跳动、滑动等不良情况，使印品出现水杠、墨杠。所以平时要注意胶辊轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。

　　（3）车间环境对胶辊的影响

　　在潮湿闷热的天气或周围灰尘很多的环境中生产，机器的调整运转会使胶辊的表面温度不断升高，发热膨胀，加大了胶辊的摩擦，使得胶辊寿命缩短，所以最好在胶印车间安装空调。

　　（4）脱墨

　　在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成亲水基础，会出现脱墨再现象。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用5%的氢氧化钠水溶液与滑石煺混合打磨表面，去除亲水层，使墨辊恢复亲油的特性。同时对金属辊（或硬辊）也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下，用细水砂打磨，但不可固定打磨同一部位，以免损坏胶辊。